Команда и аттестации

Проектировщики, начальник производства и специалисты неразрушающего контроля — люди, которые ведут трубопровод от 3D-сканирования до сдачи. Сварка аттестована по НАКС, лаборатория контроля работает по российским и международным стандартам.

Кто ведёт проект

За каждым объектом стоят конкретные специалисты: инженеры-конструкторы, начальник производства, начальник лаборатории неразрушающего контроля и менеджеры. Они видят монтаж заранее — на этапе цифровой модели, когда трасса ещё не ушла в производство.

Захарова Ирина Михайловна, начальник лаборатории неразрушающего контроля

Захарова Ирина Михайловна

Начальник лаборатории неразрушающего контроля

Суслов Дмитрий Алексеевич, инженер-конструктор

Суслов Дмитрий Алексеевич

Инженер-конструктор

Кабешов Михаил Владимирович, инженер-конструктор

Кабешов Михаил Владимирович

Инженер-конструктор

Солодов Дмитрий Сергеевич, начальник производства

Солодов Дмитрий Сергеевич

Начальник производства

Лобанова Александра Владимировна, менеджер по снабжению

Лобанова Александра Владимировна

Менеджер по снабжению

Виноградова Наталья Викторовна, руководитель отдела продаж

Виноградова Наталья Викторовна

Руководитель отдела продаж

Аттестации НАКС и контроль качества

Сварные соединения трубопроводов выполняют аттестованные сварщики и технологии. Аттестации НАКС покрывают работы с технологическими трубопроводами, трубопроводами пара и горячей воды, сосудами под давлением и оборудованием под вакуумом.

  • Аттестация технологии сварки по НАКС ОХНВП и НАКС КО.
  • Собственная лаборатория неразрушающего контроля: ВИК, УЗК, РК, опрессовка узлов.
  • Контроль в цехе до отгрузки и на объекте по ходу монтажа.

Подробнее об объёме контроля и методах — на странице испытания и неразрушающий контроль.

Сертификаты и аттестации лаборатории

Лаборатория неразрушающего контроля аттестована по российским и международным стандартам. Действующие аттестации и области аккредитации доступны для скачивания:

Производство и объекты

Узлы трубопроводов варим на собственном заводе в Шуе (Ивановская область) площадью 5 000 м² — лазерный раскрой с точностью 0,1 мм, сварка на позиционерах, опрессовка и контроль до отгрузки. Реализованные проекты с метражом, отраслями и сроками — в разделе проекты.

Вопросы о команде и контроле

Кто отвечает за монтаж на объекте?

Монтаж на объекте ведёт наша команда, и у каждого свой участок: проектировщики, начальник производства, лаборатория неразрушающего контроля.

Инженеры-конструкторы Дмитрий Суслов и Михаил Кабешов ведут объект от 3D-сканирования. Монтаж они видят заранее, на цифровой модели, пока трасса не ушла в производство. За узлы из Шуи отвечает начальник производства Дмитрий Солодов. Стыки на площадке проверяет лаборатория Ирины Захаровой.

Какие аттестации есть у сварщиков?

Сварные соединения выполняют аттестованные по НАКС сварщики, технологии аттестованы по группам ОХНВП и КО.

Аттестация покрывает технологические трубопроводы, пар и горячую воду, сосуды под давлением и оборудование под вакуумом. Варим ручной дуговой, полуавтоматом и аргонодуговой. Нержавейку 12Х18Н10Т и AISI 316 ведём с поддувом корня. Аттестация подтверждает квалификацию сварщика. Шов проверяет лаборатория, это отдельная процедура.

Кто проводит контроль швов?

Швы проверяет наша лаборатория неразрушающего контроля: ВИК, УЗК, РК, опрессовка узлов.

Сколько стыков проверять, решает проект: смотрят категорию и ответственность соединения. В цехе проверяем до отгрузки, на объекте по ходу монтажа. Лабораторию возглавляет Ирина Захарова. Аттестации по российским и международным стандартам лежат в блоке «Сертификаты и аттестации лаборатории»: их можно скачать и приложить к документации. Подробнее о методах — на странице испытания и неразрушающий контроль.

Где варите узлы и аппараты?

Узлы трубопроводов и обвязки аппаратов варим на своём заводе в Шуе. Площадь цеха 5 000 м².

Режем лазером с точностью 0,1 мм, ровная кромка держит зазор под шов. Собираем и варим на позиционерах. До отгрузки опрессовываем и проверяем. До 80 % узлов приходит на площадку готовыми, на объекте остаётся стыковка. Адрес производства: Ивановская область, Шуя, ул. 1-я Нагорная, 16. Подробнее — как изготавливают трубные узлы.

Можно ли приехать на завод и посмотреть?

Да, на завод в Шуе можно приехать.

Покажем лазерный раскрой, сборку и сварку на позиционерах, участок опрессовки. Адрес производства: Ивановская область, Шуя, ул. 1-я Нагорная, 16. Согласуйте день по телефону +7 (4932) 34 35 05 или письмом на zakaz@swpipe.ru.

Кто ведёт проект со стороны заказчика?

Со стороны заказчика проект обычно ведёт ваш инженер или технолог: он передаёт документацию и принимает работы.

Держите с нашей стороны один контакт, чтобы решения не терялись. Инженер-конструктор ведёт трассу и узлы. Начальник производства отвечает за изготовление в Шуе, лаборатория НК за проверку стыков. Коммерческие вопросы решает руководитель отдела продаж Наталья Виноградова, материалы менеджер по снабжению Александра Лобанова. Объекты и метраж — на странице реализованные проекты с метражом.

Обсудить объект с командой

Пришлите проект или опишите систему — подключим инженера-конструктора и начальника лаборатории, рассчитаем состав работ и сроки.